立磨是我们行业内公认的最为节能高效的一款磨矿设备。立磨设备在生产完毕之后只需要等待着发给用户，那么出库时的清点是必不可少的。那我们应该怎么没有偏差的完成清点任务呢？接下来就让小编为您介绍一下吧。

ML立磨

1、立磨机、液压缸、主电机底座——实测底座地脚螺栓孔、减速机底板连接螺栓孔、磨辊支撑架连接螺栓孔、底座高度、垫铁板块焊接位置等主要尺寸，并按图纸进行核对。

2、磨辊支撑架、摇臂装置、液压缸系统——实测磨辊支撑架外形尺寸，重点控制四个支撑架高度尺寸是否一致，检查磨辊轴支座中心线及连接螺栓孔孔距尺寸是否符合图纸要求。

3、环槽、气厢零部件、磨机筒体结构件——清点环槽、气厢另部件数量，检查筒体组对接缝的坡口型式，各项清点和检查工作要按图纸进行核对。

4、减速机、磨盘、磨辊——这些装置是粉磨床形成和产品达标达产的关键设备，主要是检查外观，核对各连接处的孔距，定位销的形式和润滑油管道、液压油管道各接口的质量。

5、气体密封、百叶阀、保护环等装置——清点设备及结构件的数量，检查零部件的质量，重点控制保护环的圆弧度，核对装配尺寸。

6、选粉机——对选粉机的壳体、立轴、风叶、机内导流板及其它装置、选粉机传动装置等要清点设备和结构件的数量，检查外观，核对各连接处的孔距，重点控制选粉机壳体的各段节外形尺寸包括圆弧度、直线度、上下法兰的水平度和垂直度，并检查各接口处焊缝的坡口型式。