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立磨设备使用事项介绍

来源:www.ZGMILL.COM   发布时间:2017-08-28

立磨,是一种广泛应用于水泥、电力、化工、煤矿等行业的的设备。其设备可将块状、颗粒及粉状原料磨成所想要的物料。那么当我们在使用立磨设备过程中,操作时为了力求振动平稳时,我们都需要注意哪些事项呢?下面跟随小编一起来学习一下吧。

立磨使用事项介绍

立磨

1、喂料量要平稳。每次加减幅度要小,加减速度要适中;料的性质要稳定,包括粒度 (50~80 mm 块度居多比较好) 和水分;配料站不能断料,立磨入口处要注意及时清堵喂料阀。

2、磨内物料过多,特别是粉料含量过多,容易造成料床不稳,磨内浓度过大,应及时减少喂料量或降低选粉机转速,提高系统风量。

3、控制出磨温度。出磨温度过高往往意味着磨内温度过高,物料被迅速烘干,物料在磨盘上根本待不住,形不成料床,使料层薄而引起振动。

4、控制循环风量。加入循环风可以降低窑尾余热供热量,但循环风是80℃左右的含尘干热风,加入量过多会引起磨内不稳而引起振动,但如果窑系统增产,再加上余热发电炉振打下来的灰,会加大入磨热风的粉尘浓度,也会造成磨内粉尘过多,压差过大。

5、保证系统的稳定 (这里主要指窑系统)。立磨用风约 60% 来自窑系统,所以窑系统波动时,如风量、风温、热风粉尘浓度变化时自然会引起立磨的反应,造成不稳乃至振动。

6、防止系统漏风。下料阀漏风会改变磨内风向,喷吹环风速降低造成振动;而出磨管道、收尘器漏风会引起磨内通风量减少,产品排出量减少,磨内循环增加,料层变厚而振动。

7、通风量过大或过小都会引起振动。拉风大,物料在磨内停留时间短,出料量大,料层薄;拉风小,物料在磨内停留时间过长,磨内循环量大,重复粉磨使物料过细,浓度高,压差高,料层越来越厚,甚至会造成饱磨,所以应控制系统风量。一般来说造成振动的原因主要有两点:一是料层过厚或过薄;二是进异物或大块物料。

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